Îngaze lichefiateProcesul de transport, debitmetrul de conducte LPG joacă un rol crucial în controlul cantității, asigurând comerț echitabil și producție stabilă. Cu toate acestea, pentru a face măsura cu exactitate fără a „pleca de pe cale”, aceste puncte de cunoștințe trebuie să fie înțelese!
Pentru debitmetrele de conducte de gaz lichefiat (luând ca exemplu tipul volumetric), măsurarea se realizează prin intermediul camerelor de deplasare fixe: fluidul conduce componentele camerei (cum ar fi rotorii, răzuitorii) să se rotească și un volum fix de gaz lichefiat este descărcat de fiecare dată când se rotește o dată. Counterul înregistrează numărul de rotații și îl transformă în debit. Acest principiu leagă direct precizia măsurării de performanța de sigilare a camerei și de uzura componentelor. Dacă există scurgeri în camera sau uzura componentelor, măsurarea se va „abate”.
Temperatura, presiunea și starea de lichid de gaz agaze lichefiatese schimbă constant. Contoarele de curgere trebuie să fie „robuste”! De exemplu, contoarele de debit de înaltă calitate (cum ar fi GPL-M50) se bazează pe proiectarea valvelor de presiune diferențială pentru a se asigura că gazul lichefiat este într-o stare lichidă în timpul măsurării, evitând interferența din amestecul de gaz-lichid; În același timp, pot rezista la modificările de temperatură, la modificările de presiune și la modificările de vâscozitate. Chiar dacă presiunea conductei crește de la 10 bar la 26 de bar (capacitatea maximă de presiune a GPL - M50 este de 26 de bar), cu diferențe semnificative de temperatură între iarnă și vară, precizia de măsurare rămâne stabilă ca un „câine bătrân”, care este capabil să gestioneze condiții de muncă complexe.
Nu așteptați până când contorul nu reușește înainte să regretați! Iată 3 puncte pentru întreținerea zilnică:
Curățarea filtrului: îndepărtați și curățați în mod regulat filtrul intern (în special în benzinăriile în care cantitatea de impurități este dincolo de imaginație), impurități care blochează camera = avertizarea „defecțiunii contorului”;
Ciclul de calibrare: Pentru scenarii de utilizare de înaltă frecvență (benzinării), se recomandă calibrarea trimestrială; Pentru scenarii de frecvență joasă (cuptoare industriale), calibrați la fiecare jumătate de an. Blocați „credibilitatea datelor” cu un raport de calibrare a terților;
Inspecție de sigilare: verificați conexiunile conductelor și părțile de etanșare ale carcasei debitmetrului. Odată ce există scurgeri de gaz, nu numai că citirile contorului vor fi inexacte, dar vor exista și pericole ascunse de siguranță. Verificați lunar!
Dacă faceți o alegere greșită, întreținerea va fi atât de epuizantă încât vă veți prăbuși! Când alegeți, luați în considerare următoarele 3 puncte:
Potrivirea scenei: pentru benzinării, prioritizați -i pe cei cu o reglare fină continuă + repetabilitate ridicată (cum ar fi GPL - M50, cu o repetabilitate de ≤ 0,1%). Ele pot rezista la tranzacții de înaltă frecvență; Pentru cuptoarele industriale, alegeți cele care sunt durabile + întreținere scăzută, cu mai puțin timp de oprire și mai puține griji;
Acest mic contor de debit ascunde principiile, condițiile de muncă, întreținerea și „lanțurile” de selecție în spatele acestuia. Numai prin înțelegerea acestora poate fi „fermă” în conducta de gaz lichefiat, fără a provoca probleme majore, cum ar fi eșecurile de măsurare!
